Masillas

Para conseguir una superficie lisa, apropiada para un correcto acabado, se emplean las pinturas de fondo denominadas masillas de relleno.
Propiedades de las masillas:
Propiedades y requisitos de las masillas:

• La adherencia a la superficie de aplicación.
• Deben presentar gran capacidad de relleno.
• Deben proporcionar cierta flexibilidad.
• Fácil de preparar y aplicar.
• Fácil de lijar.
• Ausencia de aire.
• Gran resistencia.

Tipos de masillas:

• De poliéster estándar:

Buena adherencia sobre aceros, fibra de vidrio, GRP y otras sustancias.
Requiere una imprimación de anclaje en algunos casos.

• De poliéster ligera:

Fácil de aplicar y lijar. Se puede utilizar en superficies pintadas, metales desnudos, fibra de vidrio y GRP.

• De poliéster de fibra de vidrio:

Se emplea en reparaciones pequeñas con orificios de la carrocería.
Pueden encontrarse con distintos tamaños de fibra.
Se puede aplicar sobre hierro, acero y plásticos de poliéster reforzados de fibra.

• Masillas de retoques (Putty):

Es una masilla mono componente, se aplica para la corrección de pequeños arañazos o poros. Se puede aplicar directamente la pintura sobre ella sin necesidad de aplicar aparejos.

• Masillas para plásticos:

Se utiliza para rellenar pequeñas deformaciones producidas por la reparación de los plásticos.

• Masillas tapa poros:

Este tipo de productos es de un solo componente y solo se aplica en plásticos elastómeros. Su aplicación se realiza con un trapo y no se lija.

• Masilla para cinc:

Su aplicación se realiza sobre fondos cincados, aunque también se puede usar en aceros, aluminio y plásticos de poliéster.

• Masilla para aluminio:

Son masillas similares a las anteriores pero contienen cargas de aluminio.

• Masillas de aplicación a pistola:

Se utilizan como un aparejo pero su capacidad de cubrición es mayor.

El enmascarado.

El enmascarado es la operación que consiste en cubrir las partes del vehículo de:

• En el pintado: cubrir piezas que no se quieren pintar.
• En el lijado: evitar dañar piezas colindantes.
• En el manejo del coche: para no manchar la tapicería.
• En el secado: evitar exceso de calor en plásticos y gomas.

PRODUCTOS DE ENMASCARADO:

• Papel:

1. Resistencia a los disolventes.
2. Impermeable al agua de lijado.
3. Densidad suficiente para no ser atravesado por la presión de la pistola.
4. Resistencia para ser manipulado.
5. Facilidad de adaptarse a diferentes contornos.
6. No tendrá fibras sueltas.
   
7. Presentar superficie lisa.
   
8. Se suministra en pliegos.

• Laminas de film plástico.

• Mantas:
• Cubre ruedas:

• Cinta de enmascarado
• Burletes de enmascarado
• Burletes de junquillos
• Cintas para molduras
• Productos liquidos
• Film protector
• Fundas protectoras de asientos y volante
  

Lijado al agua.

LIJADO AL AGUA:
Los soportes elegidos para este tipo abrasivos son de papel de tipo "C" para lijas de P-80, P-280, y "A" para P-220. P-1200, resistentes al agua, que impide la tendencia al rizado en contacto con el agua, facilitando su manejo. El adhesivo es de resinas sintéticas resistentes al agua. El mineral generalmente carburo de silicio y la colocación del grano es de tipo grano cerrado.
Se caracterizan por:

• Tener un buen poder de corte.
• Son flexibles, lo que permite doblarlas con facilidad.

• Buena capacidad de absorción.

Ventajas del lijado al agua:

• Menor generación de suciedad en el área de taller, debido a que el agua arrastra el polvo de lijado.
• Buena calidad de las superficies.

El lijado al agua se recomienda en las últimas operaciones antes de aplicar pintura de acabado.
El agua cumple una doble finalidad:

• Evitar que la lija se embace.
• Provoca que el polvo acumulado caiga al suelo, limpiando la lija y evitando el polvo en el aire del taller.

Antes de lijar se debe:

• Usar lijas específicas para el lijado al agua.
• Dejar en remojo la lija 5 minutos.
• Humedecer la zona a lijar previamente.
• Usar tacos de goma.
• Si no se usan tacos, mantener los dedos juntos.
• Lijar en la misma dirección.
• No lijar productos sensibles al agua como la chapa desnuda o masillas de poliéster.

Abrasivos tridimensionales.

Los abrasivos tridimensionales están especialmente indicados para el acceso a zonas difíciles como contornos, aristas o emblemas. En estos casos los minerales que actúan como abrasivos son los mismos que en los abrasivos convencionales pero en estos casos lo que varía es el soporte sobre el que se ancla ese mineral.

• Scotch Brite.

En los productos abrasivos de la familia Scotch Brite, el soporte en el que se ancla el material abrasivo consiste en fibras de nylon entrecruzadas en las que se añade el adhesivo formando nexos de unión sobre los que se une el mineral.

• Discos de puas:

Con el desarrollo de la tecnología de Scotch Brite y la posibilidad de impregnar el abrasivo en piezas plásticas ha llevado a crear herramientas como los discos de púas Bristle que incluyen en su propia estructura el mineral.

Se emplean en la eliminación de óxido, pinturas, recubrimientos y selladores. Son productos muy eficaces y versátiles que se pueden emplear con máquinas mini acodadas, con lijadoras de pistola, bien neumáticas o eléctricas.
Se recomienda una velocidad entre 12000 y 18000 rpm.
Existen diferentes productos en función del poder abrasivo que se requiera y generalmente se identifican por colores (Verde P50, amarillo P80, blanco P120, de más a menos poder de abrasión). El disco blanco está especialmente recomendado para el trabajo sobre superficies de aluminio.

• Discos Clean'n Strip.

Los discos Clean'n Strip se basan también en la tecnología Scotch Brite, un soporte basado en una maraña de fibras de Nylon, trenzadas unidas en diferentes puntos por medio de adhesivos. Y en esa maraña de fibras se soporta el mineral abrasivo (Carburo de silicio) que actúa con un mínimo de embazado. Dejan la superficie lista para pintar sin calentar ni dañar en absoluto la superficie.
Es flexible y permite adaptarse a zonas difíciles. Para conseguir una mayor conformabilidad a la superficie se han desarrollado discos Clean'n Strip de diferentes materiales para conseguir una graduación de su flexibilidad (disco zafiro más rígido y de mayor productividad, y disco azul más flexible). Se pueden usar con máquinas neumáticas o eléctricas (entre 3500 y 4000 rpm). Se pueden utilizar taladros o fresadoras con ensablajes de tornillo, tuerca y arandela. Si se usa en máquinas radiales el disco Clean'n Strip se une a un soporte de fibra.

Lijado de imprimaciones y pinturas.
-Eliminación de óxidos.
-Eliminación de revestimientos anticorrosivos.
-Preparación de superficies para la soldadura por resistencia y MIG/MAG.
-Limpieza de la chapa tras un tratamiento térmico (electrodo de cobre o de carbono).

• Esponjas Abrasivas:

Las esponjas abrasivas son especialmente útiles para el lijado manual en seco de zonas de difícil acceso, la nomenclatura que se emplea en estos productos tiene su equivalencia con la normativa FEPA.
-La esponja médium equivaldría a una lija P180, y se recomendaría en el lijado de masilla.
-La esponja Fine se recomendaría para el lijado de paneles nuevos y en zonas de difícil acceso de forma previa a la aplicación del aparejo ya que equivaldría a una lija P320.
-Las esponjas superfine equivalen a un abrasivo P500 con lo que se recomiendan para la terminación de aparejos y matizado.
-Existen también productos para un lijado más fino que se denominan Ultrafine (P600-P800) y Extrafina (P1200-P1500).

Mantenimiento de la instalación de aire comprimido.

• COMPRESOR: purgar,limpiar filtro,soplar aletas de refrigeración,motor eléctrico,polea y ventilador.(1 ves al mes) comprobar nivel de aceite(1 vez al mes) cambiar aceite(5000 h de uso) cambiar el filtro de aceite(5000 h de uso) comprobar correa(1 vez al mes) comprobar válvula de seguridad.(1 vez cada 3 meses).
  

• MOTOR ELÉCTRICO: estado,rendimiento(1 vez cada 6 meses) escobillas(6 meses) soplado.
  

• PRESOSTATO: comprobar el funcionamiento(cada 6 meses).

• ACUMULADOR: purgado(1 vez al mes).

• SECADOR-REFRIGERADOR: reciclar el agua del condensador(1 vez al mes).

• LINEAS DE DISTRIBUCIÓN: eliminar el agua(1 vez al mes).

• FILTRO: revisado(cada 3 meses).

• LUBRICADOR: comprobar nivel(1 vez al mes).

Constitucion de las lijas.

Los abrasivos flexibles o lijas se componen de tres partes:

• Soporte: Es el elemento sobre el que colocamos el mineral, debe ser plano, flexible y fabricado en papel, tela, fibra o en láminas de plástico. La elección del tipo de soporte en fabricación está en función del tipo de superficie y de la dureza del material sobre el que se va a trabajar. Los soportes más habituales son:

- Papel: sus propiedades son la porosidad, resistencia a la tracción y adherencia entre capas.
-Tela: Su mayor característica es que no se exfolia(no se divide en laminas) y q tiene gran flexibilidad.
- Combinación de tela y papel:El papel se exfolia con granos bastos, por eso se combina con la tela para conseguir las características de los dos.
-Fibra vulcanizada: Tiene buenas propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y resistencia a la temperatura.

• Aglutinante:El material utilizado para fijar los granos se llama aglutinante o adhesivo y se aplican en dos capas. En la primera capa, se deposita una cantidad de adhesivo sobre el soporte que hace que los granos se fijen sobre el mismo.La segunda recubre una parte del grano, de esta forma, queda sujeto entre sí, evitando su caída. Esta capa es la que realmente lo sujeta.

Puede ser de dos naturalezas:
-Colas orgánicas.
-Resinas sintéticas.
Mineral:Los mas utilizados son:
- Naturales: flint, granito, esmeril, diamante.
-Sintéticos: óxido de aluminio, carburo de silicio.

Medidas de protección colectiva e individual.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA:

PROTECCIÓN CONTRA FORMACIÓN DE NIEBLAS Y POLVOS:

-Utilizar equipos de lijado con aspiración de polvo.

-Instalar y utilizar planos aspirantes.

-Utilizar platos de lijado blandos y presiones de aplicación blandas.

-Emplear pistolas HVLP y productos HS o al agua.

PROTECCIÓN CONTRA FORMACIÓN DE GASES Y VAPORES:

-Aplicar productos UHS, HS y al agua.

-Cerrar los recipientes de sustancias volátiles inmediatamente tras su uso.

-Aplicar los productos en espacios acondicionados (cabinas de pintura y planos aspirantes).

-Almacenar los productos en un cuarto especial bien ventilado.

-Limpiar los equipos y útiles en lavadoras o contenedores cerrados.

-Dosificar correctamente los productos.

-Utilizar equipos de extracción.

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO Y EXPLOSIONES:

-Mantener cada producto en su recipiente original cerrado.

-Almacenar residuos y trapos de limpieza en recipientes cerrados.

-No fumar ni encender llamas.

-Mantener una adecuada ventilación.

-Evitar fugas y derrames (limpiar inmediatamente).

-Usar conexiones a tierra e instalaciones eléctricas antideflagrantes.

-No mezclar residuos ya que unos pueden incendiar a otros.

-Instalar extintores de CO2 o polvo para fuegos A Y B (solidos y líquidos inflamables respectivamente).

PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS FÍSICOS Y MECÁNICOS:

-Usar carros porta piezas y portaherramientas para reducir golpes y contusiones.

-emplear equipos de extracción para evitar concentración de gases tóxicos.

-Utilizar elevadores en lugar de fosos y brazos aéreos.

PROTECCIÓN CONTRA SOBREESFUERZOS POSTURALES:

-Usar elevadores adecuando la altura del vehículo al operario y al trabajo a realizar.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:

Donde la protección colectiva no llega o es insuficiente, resulta imprescindible utilizar elementos de protección individual (EPIś) aunque también es necesario esta protección personal en todos los casos de trabajo.

PROTECCIÓN DE LA CARA:

-PANTALLA: protege de la proyección de partículas, muelles, piezas...

-CARETA DE SOLDAR: para radiaciones infrarrojas , ultravioletas, chispas, calor...

PROTECCIÓN DE LA VISTA:

-GAFAS DE SEGURIDAD: protegen de partículas, humos, gases y salpicaduras.

-GAFAS PARA SOLDAR: evitan radiaciones infrarrojas y ultravioletas.

PROTECCIÓN DEL OÍDO:

-CASCOS ATENUADORES: protegen de un ruido intenso momentáneo. Son obligatorios a partir de 90dB.

-TAPONES / CASCOS ANTIRRUIDO: para ruidos continuos de mediana intensidad.

PROTECCIÓN DE LAS MANOS:

-GUANTES DE PROTECCIÓN MECÁNICA: para trabajos mecánicos.

-GUANTES DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA: protegen de radiaciones y proyecciones de chispas.

-GUANTES DE LATEX/ VINILO: para la aplicación de adhesivos, poliuretanos, masillas o resinas.

-GUANTES DE NITRILO: protegen de disolventes, combustibles, ácidos, derivados del petroleo...

PROTECCIÓN RESPIRATORIA:

-MASCARILLAS DE POLVO: retienen partículas solidas. Pueden ser de algodón, papel o ambos y llevar válvula o carecer de ella. Se designan por la letra P seguida de un numero:

_ P1: protegen 4 TVL(para lijados a mano y a maquina).

_P2: protegen 10 TVL (para lijados a mano y a maquina en condiciones de humedad y calor).

_P3: protegen 50 TVL ( para lijados a mano y a maquina con humedad y calor y con humos metálicos).

TVL: Valor Limite Umbral: Concentración máxima de producto a la que se puede estar expuesto durante 8h sin que sea perjudicial para la salud. Se mide en mg/m3,ppm.

MASCARILLAS DE GASES Y VAPORES: pueden ser desechables o con filtros intercambiables. Se designan por la letra A,B,E Y K seguidas de un numero:

-A (1-2): protegen de vapores orgánicos...........(banda marrón)

-B (1-2): protegen de vapores inorgánicos........(banda gris)

-E (1-2): protegen de gases ácidos....................(banda amarilla)

-K (1-2): protegen de amoniaco y derivados....(banda verde)

MASCARILLAS COMBINADAS: protegen al mismo tiempo de polvo y partículas y de gases y vapores. Se designan por las letras P y A seguidas de un numero:

-A1P1: para aplicaciones de productos menos tóxicos.

-A2P3: para aplicaciones de productos mas tóxicos.

PROTECCIÓN DE LOS PIES:

-CALZADO DE SEGURIDAD: evitan golpes y atropamientos. Llevan refuerzo metálico en la puntera con la suela antideslizante además de plantilla de seguridad y refuerzo en el tobillo y el empeine.

PROTECCIÓN INTEGRAL:

-MONO/ FUNDA DE TRABAJO: protege de partículas, líquidos...

-MONO/ FUNDA DE PINTAR: protege de partículas secas y liquidas. Puede ser de nylon o tyvek.

-EQUIPO AUTÓNOMO DE PINTADO: protege de forma integral las vías respiratorias introduciendo aire limpio y acondicionado de la red de aire comprimido. Posee un filtro de carbón activo sujeto a la cintura, una meda mascara o pantalla y puede llevar un calentador de aire neumático (resta un 40% al flujo de aire).